產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
氟橡膠擠出護(hù)套是一種通過擠出工藝將氟橡膠材料均勻包覆在線纜芯層外部的保護(hù)層，具有優(yōu)異的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、阻燃等性能，廣泛應(yīng)用于極端環(huán)境和高要求場景。
詳情介紹：
擠出工藝與流程：
1.材料準(zhǔn)備：氟橡膠原料通常為預(yù)混膠料，需根據(jù)性能需求選擇合適的氟橡膠類型（如26型、246型等），并添加硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等助劑。
2.擠出設(shè)備：使用高溫?cái)D出機(jī)，設(shè)備需具備耐高溫能力（通常溫度范圍在200℃至300℃），螺桿和機(jī)筒需采用耐腐蝕材料，防止氟橡膠在高溫下分解產(chǎn)生的氣體腐蝕設(shè)備。
3.擠出溫度控制：氟橡膠熔體粘度較高，擠出溫度需控制好。通常機(jī)筒溫度分段設(shè)置，進(jìn)料段約200℃，中段240℃至260℃，機(jī)頭溫度可達(dá)280℃至300℃，確保材料充分熔融且不分解。
4.模具設(shè)計(jì)：采用“套管式”擠出模具，模具設(shè)計(jì)需考慮氟橡膠的拉伸比（DDR）和平衡拉伸系數(shù)（DBR），避免松套或表面缺陷。模具流道需光滑，出口處設(shè)計(jì)適當(dāng)錐角以減少應(yīng)力集中。
5.冷卻與硫化：擠出后需分段冷卻（如水槽分段降溫），避免驟冷導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力或表面裂紋。冷卻后通常需進(jìn)行二次硫化（如高溫烘箱硫化），使氟橡膠交聯(lián)固化，提升機(jī)械和化學(xué)性能。
